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机械控制

汽车采样机常见电气故障及处理方法

时间:2019/10/15 22:53:31   作者:   来源:   阅读:87   评论:0

    全自动汽车采样机智能采制样系统,是针对汽车、火车进厂原料采制样而专门设计的,适用于电力、冶金、煤炭、化工、港口等行业。汽车采制样系统在使用过程中,遇到故障该如何处理?

汽车采样机常见电气故障及处理方法

故障诊断速查表

故障诊断内容

检查内容

故障发生原因

故障处理方法

大车故障

大车断路器;
 大车制动器;
 大车变频器;
 大车电机热继电器;
 大车电机。

1、电机负载过大;
 2、变频器保护报故障(详见变频器手册);
 3、机械故障;
 4、线路故障;
 5、电气元件故障;
 6、电机自身发生故障;
 7、电机制动器自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器、变频器、热继电器等电气元件复位;

5、设备复位,重新开始采样。




小车故障

小车断路器;
 小车制动器断路器;
 小车变频器;
 小车电机。

1、电机负载过大;
 2、变频器保护报故障(详见变频器手册);
 3、机械故障;
 4、线路故障;
 5、电气元件故障;
 6、电机自身发生故障;
 7、电机制动器自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器、变频器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。




升降故障

升降断路器;
 升降制动器断路器;
 升降变频器;
 升降电机。

1、电机负载过大;
 2、变频器保护报故障(详见变频器手册);
 3、机械故障;
 4、线路故障;
 5、电气元件故障;
 6、电机自身发生故障;
 7、电机制动器自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器、变频器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 




螺旋故障

螺旋断路器;
 螺旋电机。

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。



集料斗故障

集料斗断路器;
 集料斗电机。

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 

给料皮带故障

给料皮带断路器;
 给料皮带电机。

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 

刮板故障

刮板断路器;
 刮板电机。

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。

破碎故障

破碎断路器;
 破碎电机。

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 

缩分机故障

缩分机断路器;
 缩分机电机

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 

集样器故障

集样器断路器;
 集样器电机。

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 

弃料门故障

弃料门断路器;
 弃料门电机

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 

集样器门故障

集样器门断路器;
 集样器门电机。

1、电机负载过大;
 2、机械故障;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;
 5、电机自身发生故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将断路器复位;

5、将设备复位,重新开始采样。 

相序出错

相序保护器;
 外部电源。

1、进线电路相序出错;
 2、进线电路电压过高或过低;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;

1、立即停止操作;

2、断进线总电源

3、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

5、将设备复位,重新开始采样。 

大车坐标超限

大车前限位;
 大车后限位;
 大车校正限位;
 大车计数限位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

 1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备开到极限位置,重新校正坐标;

5、将设备复位,重新开始采样。

小车坐标超限

小车前限位;
 小车后限位;
 小车校正限位;
 小车计数限位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备开到极限位置,重新校正坐标;

5、将设备复位,重新开始采样。

升降坐标超限

升降上限位;
 升降下限位;
 升降校正;
 升降计数限位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备开到极限位置,重新校正坐标;

5、将设备复位,重新开始采样。 

上、下位机通信出错

通信电缆;
 PLC;
 工控机是否有软件冲突。

1、通信电缆故障;
 2、电气元件故障;
 3、软件故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


大车前后限位同时接通

大车前限位;
 大车后限位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

 1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。

小车前后限位同时接通

小车前限位;
 小车后限位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


升降上下限位同时接通

升降上限位;
 升降下限位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


集料斗开关限位同时接通

集料斗开到位;
 集料斗关到位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。



弃料斗开关限位同时接通

弃料门开到位限位;
 弃料门关到位限位。

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


集样器计数故障

集样器计数限位

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


大车前进4S后限位仍然接通

大车后限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


大车后退4S左限位仍然接通

大车前限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


大车计数故障

大车计数限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


小车前进4S后限位仍然接通

小车后限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


小车后退4S前限位仍然接通

小车前限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


小车计数故障

小车计数限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


升降上升4S下限位仍然接通

升降下限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


升降下降4S上限位仍然接通

升降上限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


升降计数故障

升降计数限位

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


集料斗开闭动作超时

集料斗开到位限位;
 集料斗关到位限位。

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。


弃料门开关动作超时

弃料门开到位限位;
 弃料门关到位限位。

1、机械故障;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身故障;

1、立即停止操作;

2、将设备恢复到安全位置或处于安全状态(确保火车或汽车经过时,不会对设备和人员造成伤害);

3、查明故障发生的原因,并排除之;

4、将设备复位,重新开始采样。

电机类故障;



对应电机。

1、电机负载过大;;
 2、线路故障;
 3、电气元件故障;
 4、电机自身发生故障;

1、传动部分是否有东西卡住,;

2、测量供电线路,查明故障发生的原因,并排除;

3、将断路器复位,测量工作电流,如果在正常值内,任然跳闸,调整电流值或者更换断路器;

4、将断路器复位,测量工作电流,如果不额定电流高,需要检查电机绕组,和电机内部。 

相序出错

相序保护器;
 外部电源。

1、进线电路相序出错;
 2、进线电路电压过高或过低;
 3、线路故障;
 4、电气元件故障;

1、检查原因,调整相序;

2、断进线总电源

3、测量供电线路,空开,或者保险,查明故障发生的原因,并排除;;

4跟换相序保护器;

限位同时接通;

动作超时;

限位开关,和碰块

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

 1、测量线路,查明故障发生的原因,并排除;

2、用铁块感应开关,观察开关是否能正常通断,信后能否返会到PLC,如果不能跟换开关;

3、电机行进过程中有障碍物,清除障碍物;


零速故障


零速开关,对应电机

1、线路故障;
 2、电气元件故障;
 3、机械故障;

1、供电线路断了电机不转,零速开关线断了信号传不回PLC

2、零速检测开关损坏,开关与感应块位置不对,电机损坏;

3、皮带打滑,电机转皮带不转;

软件无反应,或者提示获取PLC值失败

交换机;

PLC网线;

1、未送电;
 2、网线不通;
 3、PLC未运行,PLC故障;

1、检查PLC,交换机是否送电;

2、在排除问题1后任不通,在工控机上ping 192.168.2.1,电控柜PLC的IP地址,如果不通,检测工控机到到交换机的网线,交换机到PLC的网线,是否正常;

3、在排除问题2后任不正常,检查是否修改集样器程序后,未电机PLC运行,如果任然不行,检查PLC上故障灯是否亮。



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